Các sản phẩm ống : ống được mài giũa, ống mài, ống xi lanh thủy lực, ống xi lanh khí nén, ống mài, ống mài, ống thép mài mòn liền mạch, ống chính xác, ống được mài mòn lạnh, ống bị thắp , Ống SRB, ống SRB thủy lực, ống spo thủng thủy lực
1. Mô tả: Ống mài mòn là một loại ống thép khoan mịn được sử dụng để sản xuất thùng xi lanh thủy lực là phần cốt lõi của một mảnh xi lanh thủy lực. Các ống được mài giũa được sử dụng rộng rãi trong xi lanh thủy lực, xi lanh, máy móc thủy lực, máy móc kỹ thuật, máy móc dầu mỏ, máy móc nông nghiệp, máy móc đầy, máy móc khai thác và các lĩnh vực khác.
Mài giũa là một loại công nghệ gia công. Thông qua đầu mài mòn, lỗ bên trong của ống được vẽ lạnh được xử lý bằng cách điều trị bằng công nghệ mài tốc độ cao, do đó lỗ bên trong có thể đáp ứng các yêu cầu về kích thước dung sai và độ nhám bề mặt mà chúng ta cần.
Ống mài mòn là một loại ống thép khoan mịn được sử dụng để sản xuất thùng xi lanh thủy lực là phần cốt lõi của một mảnh xi lanh thủy lực.
Sự khác biệt giữa ống được mài giũa và ống dẫn & con lăn bị đốt cháy: Trong ngành công nghiệp xi lanh thủy lực, có 2 giải pháp để xử lý lỗ khoan: mài giũa, và skiving & con lăn bị cháy. Mài giũa hoặc skiving & con lăn cháy dẫn đến hình ảnh bề mặt bên trong khác nhau, nhưng cả hai đều đảm bảo độ nhám tốt.
2. Hàng hóa: ống được mài mòn liền mạch được vẽ lạnh cho xi lanh thủy lực
3. Phạm vi kích thước: 40mm*30mm-580mm*500mm
4. Lớp thép có sẵn :
|
EN 10305-1
|
E195, E235, E355, C35E, C45E, E410, E470, S355J2, S355J2G3, 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4
|
|
DIN 2391-2
|
ST37, ST44, ST52
|
|
ASTM A519
|
1010, 1020, 1026, 1045, 1518, 1524, 1541, 4130, 4140, 4145, 4340, 8620
|
|
JIS
|
STKM 13A, STKM 13B, STKM 13C
|
|
GB
|
Q345B, 25Mn, 16Mn, Q345D, Q345E, 20#, 45#, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo
|
5. Phương pháp sản xuất: Cuộn lạnh, Vết lạnh thủy lực, Cuộn nóng+Lỗ sâu nhàm chán
6. Điều kiện giao hàng:
|
BK
|
BKW
|
BKS
|
GBK
|
NBK
|
Q+T
|
|
+C
|
+LC
|
+SR
|
+A
|
+N
|
|
Cold rolled
|
Cold drawn
|
Stress relieved
|
Annealed
|
Normalized
|
Quenched+Tempered
|
7
8. Kiểm soát độ nhám nhầm: RA0.25um tối đa hoặc RA0 . Tối đa 35um cho các ống được mài giũa, RA0.25um tối đa cho các ống bị cháy và con lăn.
9 . Little Bevelled Ends cho các ống bị thiến & con lăn bị đốt cháy.
10. Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn: Trong các bó được buộc với các dải thép. Lớp phủ dầu int & ext. Kết thúc mũ nhựa. Đóng gói bên ngoài bằng túi PVC và túi đan.
11. Đóng gói và đánh dấu tùy chỉnh có thể được cung cấp theo yêu cầu.
12 . Mài giũa hoặc skiving & con lăn cháy dẫn đến hình ảnh bề mặt bên trong khác nhau, nhưng cả hai đều đảm bảo độ nhám tốt.
Ống thép thủy lực được thiết kế để chuyển chất lỏng lỏng đến giữa các thành phần thủy lực, phụ kiện, van, mặt bích và các công cụ khác. Nó được làm bằng vật liệu E355 (ST 52.4) hoặc E235 (ST 37.4). Hai loại này có thành phần hóa học khác nhau. Điều này giúp kiểm soát áp lực làm việc.
|
Chemical Composition (%)
|
Carbon (C)
|
Silicon (Si)
|
Manganese (Mn)
|
Phosphorus (P)
|
Sulfur (S)
|
|
E355 (ST52.4)
|
⩽ 0.22
|
⩽ 0.55
|
⩽ 1.6
|
⩽ 0.045
|
⩽ 0.045
|
|
E235 (ST37.4)
|
⩽ 0.17
|
⩽ 0.35
|
⩽ 1.2
|
⩽ 0.045
|
⩽ 0.045
|
Ống thủy lực H được thực hiện theo tiêu chuẩn DIN 2391/C (DIN EN 10305-1) hoặc DIN 2445/2 (DIN EN 10305-4) và nó có sẵn bằng milimet, đường kính ngoài inch và kích thước lỗ khoan danh nghĩa.
1 3 . Thủy lực c ylinder t ube ------ Được sử dụng trong xi lanh thủy lực của máy móc hạng nặng, cần cẩu, máy xúc cũng xe nâng. Vật liệu này là đa dạng, chủ yếu là STKM-13CT ST52 CK45 và 1020. Chúng ta có thể làm việc và nhận được tài sản cơ học của khách hàng cần và kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực.
14 . Ống mài mòn ----- Được sử dụng trong bộ đệm thang máy và xi lanh thủy lực. Ống loại này có độ nhám tốt hơn bên trong ống, RA0.2-0.4um và có thể sử dụng trực tiếp trong ống xi lanh thủy lực. Phạm vi: ID 50-250mm và chiều dài có thể hoạt động tối đa 6m.
15 . Ống lạnh hoàn thành ---- Sử dụng rộng rãi. Phạm vi xử lý 30-300mm, chiều dài lớn nhất là 11m.
|
Hydraulic Cylinder Honing Tube
|
|
Inside Dia
(mm)
|
ID Tolerance (mm)
|
WT Tolerance
(mm)
|
|
H7
|
H8
|
H9
|
H10
|
|
≤30
|
+0.021/0
|
+0.033/0
|
+0.052/0
|
+0.084/0
|
±7.5%
>210mm ±10%
|
|
30 - ≤50
|
+0.025/0
|
+0.039/0
|
+0.062/0
|
+0.100/0
|
|
50 - ≤80
|
+0.030/0
|
+0.046/0
|
+0.074/0
|
+0.120/0
|
|
80 - ≤120
|
+0.035/0
|
+0.054/0
|
+0.087/0
|
+0.140/0
|
|
120 - ≤180
|
+0.040/0
|
+0.063/0
|
+0.100/0
|
+0.160/0
|
|
180 - ≤250
|
+0.046/0
|
+0.072/0
|
+0.115/0
|
+0.185/0
|
|
250 - ≤315
|
+0.052/0
|
+0.081/0
|
+0.130/0
|
+0.210/0
|
|
315 - ≤700
|
+0.057/0
|
+0.089/0
|
+0.140/0
|
+0.230/0
|
|
Steel Grade
|
Chemical Composition %
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Al
|
|
≤
|
≥
|
|
20#
|
0.17-0.24
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
0.035
|
0.035
|
/
|
|
45#
|
0.42-0.50
|
0.17-0.37
|
0.50-0.80
|
0.035
|
0.035
|
/
|
|
Q345B
|
≤0.2
|
≤0.5
|
1.00-1.60
|
0.03
|
0.03
|
/
|
|
Q345D
|
≤0.2
|
≤0.5
|
1.00-1.60
|
0.03
|
0.03
|
0.015
|
|
25Mn
|
0.22-0.29
|
0.17-0.37
|
0.70-1.00
|
0.035
|
0.035
|
/
|
|
27SiMn
|
0.24-0.32
|
1.10-1.40
|
1.10-1.40
|
0.035
|
0.035
|
/
|
|
ST52
|
≤0.22
|
≤0.55
|
≤1.6
|
0.025
|
0.025
|
/
|
|
SAE1026
|
0.22-0.28
|
0.15-0.35
|
0.60-0.90
|
0.04
|
0.05
|
/
|
|
Delivery Condition
|
Cold Finished (hard) (BK)
|
Cold Drawn and Stress-relieved (BK+S)
|
|
Steel Grade
|
Tensile Strength
(Mpa)
|
Elongation
(%)
|
Tensile Strength
(Mpa)
|
Yield Strength
(Mpa)
|
Elongation
(%)
|
|
20#
|
≥550
|
≥8
|
≥520
|
≥375
|
≥15
|
|
45#
|
≥640
|
≥5
|
≥600
|
≥520
|
≥10
|
|
16Mn
|
≥640
|
≥5
|
≥600
|
≥520
|
≥14
|
|
25Mn
|
≥640
|
≥5
|
≥600
|
≥510
|
≥15
|
|
27SiMn
|
≥800
|
≥5
|
≥760
|
≥610
|
≥10
|
|
ST52
|
≥640
|
≥5
|
≥600
|
≥520
|
≥14
|
|
SAE1026
|
≥640
|
≥5
|
≥600
|
≥510
|
≥15
|
Sản vật được trưng bày
Chúng tôi có thể tạo ra các kích cỡ, độ dày, chiều rộng và vật liệu khác nhau theo yêu cầu của bạn
Kho và thiết bị
Bao bì và vận chuyển
Contact Now
