ASTM A335 Hợp kim ống thép
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao.
ASTM A335 PIPE (ASME S/A335, Chorme-Moly) là một ống thép hợp kim ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao. Ống được đặt hàng theo thông số kỹ thuật này phải phù hợp để uốn cong, mặt bích (Vanstoning) và các hoạt động hình thành tương tự và cho hàn hợp hạch. Đôi khi được gọi là lớp p p, ống moly chrome rất phổ biến trong p-grades p5, p9, p11, p22 và p91. Việc sử dụng phổ biến nhất của các lớp P11, p22 và p91 là trong ngành công nghiệp năng lượng và các nhà máy hóa thân, lớp P5 và P9 thường được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu.
A335 thường được gọi là ống moly chrome vì trang điểm hóa học của molybdenum (MO) và crom (CR). Molypden làm tăng cường độ của thép cũng như giới hạn đàn hồi, khả năng chống mài mòn, chất lượng tác động và độ cứng. Moly làm tăng độ chính xác R để làm mềm, kiềm chế sự phát triển của hạt và làm cho thép crom ít bị ảnh hưởng bởi sự hấp dẫn. Moly là phụ gia đơn hiệu quả nhất làm tăng cường độ leo nhiệt độ cao. Nó cũng tăng cường khả năng chống ăn mòn của thép, và ức chế rỗ. Chromium (hoặc Chrome) là thành phần thiết yếu của thép không gỉ. Bất kỳ thép với 12% trở lên Chrome được coi là không gỉ. Chrome hầu như không thể thay thế trong việc chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao. Chrome làm tăng độ bền kéo, năng suất và độ cứng ở nhiệt độ phòng. Các ống thép hợp kim Chrome Moly thành phần làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất petro và các dịch vụ mỏ dầu nơi chất lỏng và khí được vận chuyển ở nhiệt độ và áp suất cực cao.
S Tocks Một phạm vi đầy đủ của các lớp ống A335 sau:
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho nồi hơi bằng thép hợp kim ferritic và austenitic liền mạch, chất siêu nhiệt và ống lưu động nhiệt .
Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm nồi hơi thép ferritic và austenitic liền mạch, chất siêu nhiệt và ống lưu cảm nhiệt. Các loại có chứa chữ H trong chỉ định của họ có các yêu cầu khác với các cấp độ tương tự không chứa chữ H. Các yêu cầu khác nhau này cung cấp cường độ phá vỡ cao hơn so với thông thường có thể đạt được ở các lớp tương tự mà không có các yêu cầu khác nhau này. Các ống phải được thực hiện bởi quá trình liền mạch và sẽ được kết thúc nóng hoặc lạnh, theo quy định. Lớp TP347HFG sẽ lạnh kết thúc. Xử lý nhiệt phải được thực hiện riêng biệt và ngoài việc sưởi ấm cho hình thành nóng. Hợp kim ferritic và thép không gỉ ferritic sẽ được hâm nóng lại. Mặt khác, các ống thép không gỉ austenitic phải được trang bị trong điều kiện được xử lý nhiệt. Ngoài ra, ngay sau khi hình thành nóng, trong khi nhiệt độ của các ống không nhỏ hơn nhiệt độ dung dịch tối thiểu, các ống có thể được làm nguội riêng trong nước hoặc được làm mát nhanh bằng các phương tiện khác. Kiểm tra căng thẳng, kiểm tra độ cứng, kiểm tra làm phẳng và kiểm tra bùng phát sẽ được thực hiện cho mỗi ống. Ngoài ra, mỗi ống phải được thử nghiệm điện không phá hủy hoặc thử nghiệm thủy tĩnh.
Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
|
Item
|
Cold rolled/Hot rolled alloy steel seamless pipe
|
|
Standard
|
ASTM A209M/ASME 209M, ASME SA210, ASTM A213/ASME SA213M
ASTM A333M/ASME SA333/SA333M, ASTM A334M/ASME SA334/SA334M
ASTM A335/ASME SA335, ASTM A519, ASTM A691
GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-2013, GB5310-95, GB9948-88
DIN 17175, EN10216-2, JISG3467, JISG3458, JIS G3441, NF A49-213/215, BS3059, BS3604, BS3606
|
|
Materials
|
A209 T1/SA209 T1, A209 T1b/SA-209 T1b, A209 T1a/SA209 T1a.
T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T911, T92, T122.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P21, P22, P23, P24, P91, P92.
4118, 4130, 4135, 4137, 4140.
20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 20MoG, 12CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, 15CrMoG, 10CrMo910.
ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, 14MoV63,12Cr1MoV.
P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 16Mo3, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1.
GRADE 91, CM65, CM70, CM75, CMSH70, CMS75, CMSH80.
GRADE 1/2 Cr, GRADE 1CR, GRADE 1 1/4 CR, 2 1/4 Cr, 3CR, 5CR, 9CR.
STPA12, STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26.
SCR420 TK,SCM415 TK, SCM418 TK, SCM420TK, SCM430TK, SCM435TK, SCM440TK.
TU15D3, TU13CD4-04, TU10CD910, TUZ10CD505.
S1-622-440, S2-622-440, S1-622-490, S2-622-490, S1-629-470, S2-629-470, S2-629-590.
HFS625 CFS625, CFS625.
|
|
Description
|
Surface
|
black painted, PE coated, galvanized
|
|
Length
|
5.8m, 6m, 11.8m, 12m, or as required
|
|
Wall Thickness
|
1-120mm
|
|
Outer Diameter
|
6-1200mm
|
|
Trade terms
|
Payment terms
|
T/T, L/C, D/P
|
|
Price terms
|
FOB, CIF
|
|
Package
|
Standard export seaworthy package or as required.
|
|
Delivery time
|
Prompt delivery or as the order quantity.
|
|
Export to
|
Alloy steel pipe applies to petroleum, chemical industry, electric power, boiler, high temperature resistant, low temperature resistant,corrosion resistant seamless steel pipe used. Alloy steel pipe also can made according to the customer.
|
|
Container size
|
20ft GP:5898mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 24-26CBM
40ft GP:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 54CBM
40ft HC:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2698mm(High) 68CBM
|
|
Contact
|
If you have any question,please feel free to contact me.
|
Thành phần hóa học (%) của ống ASTM A335
Đường ống đặc tả ASTM xác nhận cho ASTM A335 sẽ có các tính chất hóa học sau. Yêu cầu kéo và độ cứng Các tính chất kéo của đường ống ASTM A335 phải phù hợp với các yêu cầu theo quy định. Ống của các lớp P91, P92 và P122 sẽ có độ cứng không vượt quá 250 Hb/265 HV [25 HRC]. Đối với đường ống của các lớp p91, p92, p122 và p911, Brinell, Vickers hoặc Rockwell Tests sẽ được thực hiện trên một mẫu vật từ mỗi lô (xem Lưu ý 7). Những đường ống này có khả năng chống vỡ cao ở nhiệt độ và áp suất cao. Với điện trở vết nứt hydro và ống crôm ăn mòn ứng suất sunfua rất được ưa thích hơn so với ống carbon.
|
Grade
|
C
|
Mn
|
P max
|
S max
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
N
|
Others
|
|
P1
|
0.1-0.2
|
0.3-0.8
|
0.025
|
0.025
|
0.1-0.5
|
1.0-1.5
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P2
|
0.1-0.2
|
0.3-0.61
|
0.025
|
0.025
|
0.1-0.3
|
0.5-0.81
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5b
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
1.0-2.0
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5c
|
≤0.12
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P9
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
0.25-1.0
|
8.0-10.0
|
0.9-1.1
|
/
|
/
|
/
|
|
P11
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
0.5-1.0
|
1.0-1.5
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P12
|
0.05-0.15
|
0.3-0.61
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
0.8-1.25
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P15
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
1.15-1.65
|
/
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P21
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
2.65-3.35
|
0.8-1.06
|
/
|
/
|
/
|
|
P22
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
1.9-2.6
|
0.87-1.13
|
/
|
/
|
/
|
|
P23
|
0.04-0.1
|
0.1-0.6
|
0.03
|
0.01
|
≤0.5
|
1.9-2.6
|
0.05-0.3
|
0.2-0.3
|
≤0.015
|
Cb(0.02-0.08) ,B(0.001-0.006)
|
|
Al(≤0.03), W(1.45-1.75)
|
|
Ni(≤0.4), Ti(0.005-0.060)
|
|
P24
|
0.05-0.1
|
0.3-0.7
|
0.02
|
0.01
|
0.15-0.45
|
2.2-2.6
|
0.9-1.1
|
0.2-0.3
|
≤0.012
|
Ti(0.06-0.1), Al(≤0.02)
|
|
B(0.0015-0.007)
|
|
P36
|
0.1-0.17
|
0.8-1.2
|
0.03
|
0.025
|
0.25-0.50
|
≤0.30
|
0.25-0.50
|
≤0.02
|
≤0.02
|
Ni(1.0-1.3), Cu(0.5-0.8)
|
|
Cb(0.015-0.045), Al(≤0.050)
|
|
P91
|
0.08-0.12
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
0.2-0.5
|
8.0-9.5
|
0.85-1.05
|
0.18-0.25
|
0.03-0.07
|
Ni(≤0.4), Al(≤0.02), Cb(0.06-0.1)
|
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01)
|
|
P92
|
0.07-0.13
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
≤0.50
|
8.5-9.5
|
0.3-0.6
|
0.15-0.25
|
0.03-0.07
|
Ni(≤0.4), AL(≤0.02), Cb(0.04-0.09)
|
|
W(1.5-2.0), B(0.001-0.006)
|
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01)
|
|
P122
|
0.07-0.14
|
≤0.7
|
0.02
|
0.01
|
≤0.50
|
10.0-11.5
|
0.25-0.6
|
0.15-0.3
|
0.04-0.1
|
Ni(≤0.5), Al(≤0.02), Ti(≤0.01)
|
|
W(1.5-2.5), Cu(0.3-1.7), Zr(≤0.01)
|
|
Cb(0.04-0.1), B(0.0005-0.005)
|
|
P911
|
0.09-0.13
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
0.1-0.5
|
8.5-9.5
|
0.9-1.1
|
0.18-0.25
|
0.04-0.09
|
Ni(≤0.4), Cb(0.06-0.1)
|
|
B(0.0003-0.006),Al(≤0.02)
|
|
W(0.9-1.1),Ti(≤0.01),Zr(≤0.01)
|
Đường ống Chrome Moly: Werkstoff vs en vs ASTM
Ống ASTM A335 có thể được kết thúc nóng hoặc lạnh được vẽ bằng cách xử lý hoàn thiện theo yêu cầu trong lớp P2 và p12- thép sẽ được thực hiện bằng cách thực hành nóng chảy hạt thô. Các giới hạn cụ thể, nếu có, về quy mô hạt hoặc thực hành khử oxy sẽ là vấn đề thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua.
|
Werkstoff /DIN
|
EN
|
ASTM
|
|
1.5415
|
16Mo3
|
A335 Grade P1
|
|
1.7335
|
13CrMo4-5
|
A335 Grade P11, P12
|
|
1.738
|
10CrMo9-10
|
A335 Grade P22
|
|
1.7362
|
X11CrMo5
|
A335 Grade P5
|
|
|
|
A335 Grade P9
|
|
1.4903
|
X10CrMoVNb9-1
|
A335 Grade P91
|
Yêu cầu kéo
|
Tensile Strength, min., psi
|
P-5
|
P-9
|
P-11
|
P-22
|
P-91
|
|
ksi
|
60
|
60
|
60
|
60
|
85
|
|
MPa
|
415
|
415
|
415
|
415
|
585
|
|
Yield Strength, min., psi
|
|
|
|
|
|
|
ksi
|
30
|
30
|
30
|
30
|
60
|
|
MPa
|
205
|
205
|
205
|
205
|
415
|
Phân tích sản phẩm Theo yêu cầu của người mua, một phân tích hai ống từ mỗi lô sẽ được thực hiện bởi nhà sản xuất. Rất nhiều đường ống ASTM A335 sẽ bao gồm các yếu tố sau: Trình thiết kế NPS dưới 2 400 hoặc phân số 2 đến 5 200 hoặc phân số của chúng 6 và trên 100 hoặc phân số của chúng. Lưu ý: ASTM A335 p91 sẽ không có độ cứng không phải là thứ 250 Hb/265 HV [25 giờ].
Tính chất cơ học của ASTM A335
|
Grade
|
Tensile strength
|
Yield strength
|
|
P1,P2
|
380
|
205
|
|
P12
|
415
|
220
|
|
P23
|
510
|
400
|
|
P91
|
585
|
415
|
|
P92,P11
|
620
|
440
|
|
P122
|
620
|
400
|
Nó cũng tăng cường khả năng chống ăn mòn của thép, và ức chế rỗ. Chromium (hoặc Chrome) là thành phần thiết yếu của thép không gỉ. Bất kỳ thép với 12% trở lên Chrome được coi là không gỉ. Chrome hầu như không thể thay thế trong việc chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao. Chrome làm tăng độ bền kéo, năng suất và độ cứng ở nhiệt độ phòng. Các ống thép hợp kim Chrome Moly thành phần làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất petro và các dịch vụ mỏ dầu nơi chất lỏng và khí được vận chuyển ở nhiệt độ và áp suất cực cao.
Vật liệu & Sản xuất
Ống có thể được kết thúc nóng hoặc lạnh được vẽ bằng cách xử lý nhiệt hoàn thiện được ghi nhận dưới đây.
Điều trị nhiệt
A / n+t
N+t / q+t
N+t
Kiểm tra cơ học được chỉ định
Kiểm tra căng thẳng ngang hoặc kiểm tra căng thẳng và kiểm tra độ cứng, hoặc kiểm tra uốn cong
Đối với nhiệt vật liệu được xử lý trong lò nung loại, các thử nghiệm sẽ được thực hiện trên 5% đường ống từ mỗi lô được xử lý. Đối với các lô nhỏ, ít nhất một ống sẽ được kiểm tra.
Đối với nhiệt vật liệu được xử lý bằng quá trình liên tục, các thử nghiệm sẽ được thực hiện trên một số lượng đủ đường ống để chiếm 5% số lô, nhưng trong mọi trường hợp không dưới 2 ống.
Ghi chú cho bài kiểm tra độ cứng
P11 sẽ không có độ cứng không vượt quá 250 Hb/265 HV [25 giờ].
Ghi chú cho bài kiểm tra uốn cong
Đối với đường ống có đường kính vượt quá NPS 25 và tỷ lệ đường kính với độ dày thành là 7,0 hoặc ít hơn phải chịu thử nghiệm uốn cong thay vì thử nghiệm làm phẳng.
Các đường ống khác có đường kính bằng hoặc vượt quá NPS 10 có thể được đưa ra thử nghiệm uốn cong thay cho thử nghiệm làm phẳng theo sự chấp thuận của người mua.
Các mẫu thử uốn cong phải được uốn cong ở nhiệt độ phòng đến 180 mà không bị nứt ở bên ngoài phần uốn cong.
Câu hỏi thường gặp về ống moly chrome ASTM A335
Q1. Những ngành công nghiệp thường sử dụng ống moly chrome ASTM A335?
Nó được sử dụng rộng rãi trong phát điện, hóa dầu, dầu khí và các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ.
Q2. ASTM A335 Chrome Moly có thể chịu được áp lực cao không?
Vâng, nó được biết đến với khả năng xử lý môi trường áp suất cao một cách hiệu quả.
Q3. ASTM A335 Chrome Moly có dễ bị ăn mòn không?
Mặc dù nó có thể dễ bị ăn mòn, lớp phủ thích hợp có thể làm cho nó có khả năng chống lại cao.
Q4. ASTM A335 Chrome Moly Moly được sản xuất như thế nào?
Nó được sản xuất thông qua một quy trình sản xuất liền mạch, đảm bảo sự mạnh mẽ của nó.
Q5. Điều gì đặt ASTM A335 Chrome Moly Pipe ngoài các ống được may?
Việc xây dựng liền mạch loại bỏ các điểm yếu tiềm năng, làm cho nó đáng tin cậy hơn dưới áp lực.
Contact Now
